弯管流量计是采用传统的差压式流量计原理，保证产品的耐用性、实用性，使用寿命长等特点，同时测量精度高，稳定性好的优势。用于各种气体流量测量的流量测量仪表，气体流量计整套系统由：流量传感器（弯管传感器）、智能液晶主机、温压补偿原件及仪表阀门组件构成。适用于圆管、方管纯净气体或赃物气体的测量，典型应用：大小口径高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气，锅炉一次风、二次风、三次风，压缩空气、氧气、氮气、二氧化碳等气体介质的测量。
弯管流量计属于差压式流量测量系统,是利用流体离心力原理测量管道内介质流量的仪表。
ZPWG系列可用于测量液体、气体、蒸汽各种介质。
ZPWG系列由弯管传感器、主机、差压变送器及一些管道阀门组件构成。当流量测量需温度、压力补偿时还应配备压力变送器、温度变送器。
ZPWG系列测量范围宽，重现性精度高，无附加压力损失，现场维护量小，运行费用低，可实现温压在线补偿。
 | ZPWG系列弯管传感器类型 |
| 弯管传感器按照安装方式分为两种类型：安装在直管上的Ｓ型弯管传感器、安装在自然转弯处的Ｌ型弯管传感器。按照加工方式分为两种类型普通推制传感器和机加工传感器。 |
 | Ｓ型弯管传感器
Ｓ型弯管传感器为我公司研制的新型流量传感器，已申请国家，号为：ZL01208041.1。
１． 安装费用低：无须再为安装Ｌ型弯管传感器制造“Ｕ”型弯，降低了安装费用，提高了工作效率。
２． 应用范围广：只要有直管段的地方即可安装Ｓ型弯管传感器。
３． 测量更可靠：测量的差压信号高于Ｌ型弯管传感器，尤其是气体流量测量，有利于差压变送器运行在合理的量程范围内， 使其更稳定可靠。 |
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 | L型弯管传感器是标准的1.5D弯管传感器（高温高压条件下，可选大弯径比弯管传感器）其空间状态有以下三种
水平转水平：
水平转垂直向下或垂直向上转水平：
水平转垂直向上或垂直向下转水平： |
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1.高精度数控车床加工而成，保证了弯管传感器同一性。
2.弯管传感器规范化、标准化。 |
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| 弯管传感器安装条件 |
弯管传感器可采用直接焊接方式或法兰安装方式安装在管道上,“L”型弯管传感器适合安装在原有管道的自然转弯处,以水平安装状态为zui佳工作状态:“Ｓ”型弯管传感器适合安装在任意空间状态下的直管段上。
前后直管段要求为：前5D，后2D。 |
| 弯管传感器的特点 |
结构简单，无插入节流件，无附加阻力损失。
耐磨性能好，使用寿命长，重现性精度高。
安装方便，长周期运行免维护，采用直接焊接的安装方法，不会产生泄漏问题。
适应性强，测量范围宽，不受现场的高温、粉尘、潮湿、震动、电磁场等不利因素的影响。
直管段的要求较低，只要能满足前5D后2D就可获得足够的测量精度。 |
 | 弯管传感器的材质 |
| 主机 |
| ZPWG系列仪表是我公司生产的智能仪表，集流量热量积算于一体，具有防盗及防掉电记录功能，是一种智能化多功能仪表。 |
类型 仪表采用液晶显示器，全中文人机界面，操作极其简单，组态简便、可靠、无需专门培训即可掌握，软件密码锁保证组态安全。
实时趋势曲线显示、历史曲线追忆、超限报警、报警状态显示。
三路输入，带温压补偿功能，充分发挥液晶屏图形界面的优势，参数输入简单、直观、方便。 |
弯管传感器的安装
水平转水平；
水平转垂直向上或垂直向下转水平；
水平转垂直向下或垂直向上转水平； |
| 配置表 |
| 组 件 | 数量（台） | | 弯管传感器 | 1 | | 主机（液晶） | 1 | | 差压变送器 | 1 | | 温度传感器 | 1 | | 压力变送器 | 1 | | 冷凝盘 | 2 | | 冷凝圈 | 1 | | 三阀组 | 1 | | 根部阀 | 3 | | 排污阀 | 2 |
注：如果测量介质是饱和蒸汽，温度压力只选择一种补偿 |
